离心机广泛应用于化工制药行业！目前使用时间最长、最广泛的工业离心机主要是属于过滤分离设备的离心机，如三足式离心机、吊袋式离心机、自动（刮刀卸料）离心机、卧式螺旋离心机等。那么我们在选择的时候应该如何找到合适的机器呢？所以今天我们就来说说这些工业离心机的综合比较和选择方法！

　　在选择离心机类型时，实现生产过程中的GMP要求非常重要。对于一些特定的场合，有些型号不适合。企业选择离心机要提出URS要求，简单来说就是根据实际应用中的工作环境、处理介质的理化性质、处理要求提出具体的采购要求，厂家可以根据要求生产出合适的产品。

　下面是几个常用的型号，可以对比一下，看看我们在选择的时候需要注意什么！

　　平板离心机——的主要变化在于更换了平板结构，将原来的三足基本结构改为平板结构。这是主要变化，其他成分基本不变。例如，滚筒、外壳和传动部件不变。所以平板离心机和普通的三足离心机本质上没什么区别，只是更新升级而已。目前，许多三足离心机都更新换代了平板式结构。

　　吊袋式离心机——最重要的一点在于卸料方式的改变，大大提高了之前同样结构产品的卸料速度，还可以降低工人的操作和劳动强度！以前我们很多人还是用普通的离心机，卸载都是人工挖掘，工人手工操作，不仅慢，而且费力。而且由于身体与物质直接接触，对人体的伤害很大。于是，这种袋式离心机就孕育出现了！

　　这种吊袋式离心机的主要变化在于转鼓的变化。它采用挡液板和转鼓网板可分离的结构。之前焊接在一起的滚筒部件是分体的，滤布固定在挂板上，所以分离后挂板可以直接吊出，比之前方便多了。而且不用用升降工具挖料，生产效率提高很多！

　　现在吊袋式离心机都是变频器控制，通过变频可以调节到最佳使用频率。滚筒的运行速度、进料时间等都可以调整，阻力制动时间也可以控制，这样我们就可以有效地掌握生产时间，做出合理的工作安排，进而提高我们相应的生产效率！

　　卧式螺旋离心机——有很多优点，最大的优点是可以连续工作。对于卧式螺旋离心机可以生产的物料，其效率非常高，而且机器占地面积小，可以使用有限的空间。同样，卧式螺旋机也有很大的缺点，就是对材料的适应性比其他型号差很多。在一些不能被晶体破坏的材料中，无法从固液比重相差不大的材料中分离出来，材料的选择相对简单，价格相对昂贵，维护成本高。

　　以上是我们现在常用的几种离心机的大致分析，希望在选择的时候能帮到你！